冲床主轴出现过热的现象，我们该怎么处理呢？

1有传动轴的检测传动轴，两端轴承是否过紧，过紧的调松校正即可(将轴承压盖螺栓旋松，一边轻轻敲击铜套，一边转动传动轴，待铜套敲击---后，传动轴转动轻松再上紧轴承压盖)；

2无传动轴的检查曲轴即可，曲轴需要检查两端轴承、连杆轴瓦、制动器和离合器。

a、试运转用手感觉一下过热是曲轴哪一段过热，将过热段近的轴承调松校正(同传动轴)；

b、检查制动器在松开状态是否抱紧，进的话调整至合适间隙；

c、检查离合器是否过紧，调整至合适间距。

3如果是轴承引起的主轴---，就要更换或清洗主轴轴承、轴承加适量润滑脂；在清洗轴承的时候一般采用---清洗，先粗洗后精洗，然后均匀涂抹耐高温润滑脂后再重新装配。

钢板冲床冲压生产主要是针对板材的。手用工具的手柄形状要适于操作者的手把持，并能阻止在用力时，手向前握或前移都不能达到不安全位置，避免因使用工具不当而受到伤害，符合冲床安全人机工程学要求2。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱等，用冲床来加工都是小菜一碟，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

 以下列举几个常用冲床来加工的产品：

1、钢板冲床加工电子产品

2、钢板冲床加工机械零件

3、钢板冲床加工电脑主机箱

4、钢板冲床加冲床工齿轮小零件

5、钢板冲床冲孔加工

6、钢板冲床加工手机外壳

钢板冲床车间

受外界阻力过大，超过了曲轴的承受能力：这种情况一般都是因为钢板冲床不按要求操作，下死点超过冲床的标注，从而导至受阻力度过大，断曲轴。所选冲床的吨位必须大于实际冲压生产时的冲压压力，并---制件负荷曲线不超过冲床许用负荷曲线。不管怎么样，一但钢板冲床曲轴断裂，操作人员一定要停机，不能再运行，让厂家更换维修，别无它法，这种维修，用户是没有工具能处理的。

断曲轴的原因很多，一般是因金属疲劳，受力不均等造成，超压应该有超负荷保护，了解曲轴所用材料是否符合规格，两端受力是否均匀，离合器刹车是否有异常。

电机是钢板冲床设备中实现电能转换的一种电器装置，在实际使用过程中常常由于机身---而导---机烧坏，那么，是什么原因导---机---的呢？

轴承过热的原因。钢板冲床轴承中的热量是由于滚珠与内外套圈的摩擦产生的，引起过热的原因有：

1、缺油、加油过多或油质过稠。

2、油太脏，混进其它小颗粒或油质不好。

3、轴承弯曲、轴承磨损---或有其他毛病。

4、电动机轴校正的不好或皮带太紧，使轴承受到压力，摩擦加大。

5、端盖或轴承安装不好。除了上述几个方面引起电动机过热的原因外，还应看到散热条件不好也会使电动机过热。